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水擊泄放閥由主閥、高壓水力導閥、導管等零部件組成。具有水力自動控制、高壓無條件開啟泄除水錘的功能。是導閥控制,液壓驅動活塞式(柱塞閥)控制閥。閥門兩端的壓力差是驅動它開啟關閉的能量來源。閥門的驅動裝置分為上,下兩個控制腔室,上腔室由導閥控制通過調節(jié)導閥和池導閥的內置針閥來操作,下腔室通過一個固定的小孔與閥體內壓力相連,使閥門的關閉得到緩沖。泄放閥具有許多突出的特性,這些特征使水錘泄放閥成為當今世界上性能可靠、功能齊全和實惠的過壓保護裝置。操作平衡無振動--泄放閥具的V型開口閥瓣和差動活塞設計,在任何工作壓力下都能給予可靠的關閉推動力,調節(jié)性能好,運行平穩(wěn)(不會產生(自身)關閉水錘。快速響應(開閥泄水)--大孔道高敏感的泄壓導閥響應過壓條件快速開啟主閥(泄放閥),當壓力平息后可快速度關閥。
用于水泵出口管道主輸水管上,靠近水擊發(fā)生源如止回閥、輸水管壓點等,用T型三通外接,能無條件泄除高壓水錘,是泵站安全后保護設備,能有效地提高系統(tǒng)安全可靠性。
連接方式:角式或直通式
適用介質:原水、清水等
介質溫度:1~80℃
設備口徑:DN50—DN500
公稱壓力:1.0MPa、1.6MPa、2.5Mpa、4.0MPa、6.4MPa
設定壓力:高壓:實際工作壓力的1.1倍;低壓:實際工作壓力的0.4~0.6倍,兩個指標可同時設定,還可設定斷電開啟,如有需要三個指標可同時設定。
高壓泄水反應時間:
泄放閥反應時間不大于0.5秒,即產生水錘起動作泄水時間小于0.5秒。
強度試驗: 1.5倍工作壓力。
密封試驗(雙向):1.1倍工作壓力,其中強度試驗和密封試驗(雙向)中的工作壓力是指設定壓力中高壓2的壓力值。
閥體、法蘭材質:ASTM A-126-B 本閥體實際工作壓力為2.76 MPa, 該材質在壓力試驗時應能滿足常溫下壓力等級為3.5 MPa,殼體靜態(tài)試驗壓力為5.2 MPa。
1、壓泄水--高壓導閥具有控功能,無條件壓保護。
2、差動活塞設計,在任何工作壓力下都具有可靠的關閉推動力;
3、操作平穩(wěn) 無振動--主閥采用V型開口閥瓣設計,調節(jié)性能好,運行平穩(wěn)(不會產生(自身)關閥水錘);
4、調節(jié)型閥門操作,(閥門開啟程序自動可調節(jié)),氣墊阻尼緩閉。防止自身關閥水錘;
5、閥座設計將發(fā)生大流速的位置移位至閥座密封的下游,從而減少氣蝕對閥座的影響。因此,減少磨損,延長壽命;
6、長方形扁平密封圈,可在線更換,而且閥門關閉嚴密;
7、閥門內部全由不銹鋼內襯;
8、快速響應(開閥泄水)--大孔道高敏高的泄壓民閥響應過條件快速開啟主閥(泄水消錘),當壓力平息后以可控速度關閥;
9、可靠性--加大尺寸的高壓導管能大大減少堵塞和扭結的危險。0彈性閥座、不銹鋼導閥前配標準Y型過濾器,使用壽命長,工作可靠;
10、維修方便--雖然閥門被安裝在管紅上,但其內部的部件都能拆卸下來,只要打開頂端即可檢修和替換零部件。導管上的標準隔離閥可允許進行快速的導閥維護;
11、預設定--每個閥門都在出廠前進行了測試和預設定,但是閥門很容易根據要求進行現場調整;
12、重載型張閥體結構,堅固耐用;
1、安裝預防閥或泄放閥以保護裝置。
2、液壓緩閉調節(jié)控制閥快閉90%(1-3秒)慢關10%(2-60秒可調)。
3、減震管防止系統(tǒng)振動和噪音。
4、進出口安裝檢修閥。